3名航天员在太空“衣”“食”无忧靠什么？揭秘来了

　　就在一个月前， 神舟十二号飞船将3名航天员送入天和核心舱，中国人首次在自己的空间站里探索宇宙奥秘。和航天技术一起进入太空的，还有一大批中国制造的产品。

　　今天，就让我们在地球上， 感受一下天宫里中国制造的创新与活力。

　　排汗透气“Made in China”“航天服”来了

　　航天员要在核心舱里生活3个月， 衣食住行每一样都不是小事情，航天员服服装面料就要求在强度、抗菌、抗静电、吸湿排汗等十多项指标上，符合太空环境的特殊要求和高标准。太空舱里一个微小的毛球都有可能造成一个巨大的隐患 。

　　工作人员正在进行耐磨和起球性试验。

　　在浙江湖州 国家特种工装及休闲面料印染产品开发基地， 20多名科研人员 组成了攻关团队进行自主研发， 历时3年， 最终研制出了符合太空舱内工作穿着要求的面料。

　　现在，每年全国纺织工业加工的纤维总量占了世界一半以上，今年上半年，纺织工业增加值同比增长了10%左右，特别值得一提的是，中国高性能纤维的总产能已经占了全球三分之一以上。

　　40万米之外的“航天冰箱”也能远程控制

　　要让航天员们在太空里生活得更加舒适，对各种电器的性能有更加严苛的要求，中国强大的制造能力和持续创新能力正好大展身手。

　　航天冷藏箱 采用复合保温结构设计， 既坚固又能最大程度地减少重量。

　　除此之外， 他还可以通过物联网技术 在40万米之外， 实现天地全程温度监测和远程控制。

　　为了更加节能， 航天冷藏箱采用了自主研发的新技术， 能耗降低了25%， 但制冷效率提高了50%。

　　7分钟内加热主食，航天微波炉是怎样“炼”成的？

　　为了让航天员吃得更有营养、 更加美味， 核心舱里首次配备了加热食物的微波炉， 这同样离不开大量的技术创新。

　　研发团队对磁控管、加热腔等核心零部件 进行了全方位的优化设计， 可以在7分钟内完成对航天员主食的加热。

　　从立项到第一台航天微波炉进入太空， 花费了整整十年的时间， 这十年， 也是中国制造业创新能力不断突破， 产业链逐步自主可控的十年。

　　如今，在广东顺德的智能制造工厂里， 微波炉日产15万台 平均到每一台上， 生产耗时不到一秒钟。

　　（来源：央视新闻客户端）

　　【编辑：戴容】